工業級3D 打印服務 工業級3D 打印服務

工業級3D 打印服務

Xometry擇冪科技專為原型設計和批量生產零件提供優質3D打印服務,最快3天內完成。

我們有能力通過立體光固化成型 (SLA)、選擇性激光燒結 (SLS)、惠普尼龙多流射熔融 (MJF)、熔融沈積成型 (FDM)、選擇性激光熔融(SLM) 等技術來生產零件。

3日內完成快速3D打印

3日內完成快速3D打印

5種3D打印工藝在線服務

5種3D打印工藝在線服務

超過70種材料可選

超過70種材料可選

Xometry擇冪科技龐大的製造網絡涵蓋中國及海外超過10,000家製造商。憑藉多項3D打印技術以及超過七十種製造材料,可提供你所需的生產能力,助你進行原型設計和生產。

Xometry擇冪科技一站式按需製造服務的優勢

專業團隊支持

專業團隊支持

無論是初期的設計檢查到下單後與製造夥伴的順利溝通,我們提供經驗豐富的完整製造團隊確保訂單順利進行。我們提供DFM(可製造性設計)回饋及改進建議,以優化您的零件和生產流程。

嚴格質量保證

嚴格質量保證

Xometry擇冪科技已通過 ISO 9001:2015 認證。龐大的製造夥伴網路、專業的內部工程師團隊和特設的品質檢測實驗室確保我們運送的每個客製化零件都具有一流的品質。

龐大製造網絡

龐大製造網絡

Xometry擇冪科技擁有超過10,000家製造夥伴遍佈全球30多個國家,具有不同的製造能力及資質認證,隨時滿足不同的產能需求,快速投入生產。我們的製造網絡嚴格遵守保密協議,保護客戶隱私。

快速交付製造

快速交付製造

Xometry擇冪科技為絕大多數亞洲國家/地區提供定制零部件。立即上傳設計圖紙,獲取定制零部件實時報價,填寫您的送貨地址並完成下單,我們將盡快為您生產交付。

靈活採購程序

靈活採購程序

Xometry擇冪科技為可靠的企業客戶提供靈活的付款選項、多種滿足您需求的付款方式以及針對特定價格和數量建立框架協議的能力,從而確保成本可預測性和更簡化的採購流程。

認證檢驗報告

認證檢驗報告

Xometry擇冪科技可以提供各類客戶所需的憑證(符合訂單要求的金屬和塑膠原料憑證、熱處理協議、RoHS 憑證等)及各類檢驗報告CMM憑證等。

3D打印材料

硬膠

硬膠

  • 8100-SLA
  • 8220-SLA
  • 8360X-SLA
  • 9400E-SLA
  • Ledo6060-SLA
  • 高韌性類ABS-進口Somos-SLA
  • Therm1-SLA
  • TAURUS-SLA
  • 黑色樹脂–SLA
  • P12進口材料-SLA
  • PA12-SLS
  • PA12 GF-SLS
  • PA11-SLS
  • PA6 GB/PA66-SLS
  • PA2200-SLS
  • 尼龍PA12-MJF
  • 尼龍PA11-MJF
  • HP TPU-MJF
  • ABS-FDM
  • ASA-FDM
  • PA12CF-FDM
  • PEEK-FDM
  • PLA-FDM
  • ULTEM1010-FDM
  • ULTEM9085-FDM
  • PC-FDM
  • PETG-FDM
  • PPSU-FDM
  • PPS-FDM
  • PC-ABS-FDM
  • PC-PBT-FDM
  • PC-FR-FDM
  • PA6/66-FDM
  • PA6-CF-FDM
  • HPPA-CF-FDM
  • HPPA-GF-FDM
  • ABS-GF-FDM
  • PET-GF-FDM
  • PET-CF-FDM
  • Victrex AM™ 200FIL-FDM
  • WANHUA PA12-FDM
  • BASF ULTRAFUSE® PPSU-FDM
  • BASF ULTRAFUSE® PC/ABS-FR-FDM
  • Kimya ABS-ESD-FDM
軟膠

軟膠

  • TPU 88A-SLS
  • HP TPU-SLS
金屬

金屬

  • 鋁合金-Aisi10mg-SLM
  • 不鏽鋼-316L-SLM
  • 鈦合金-TC4-SLM

3D打印技術的表面處理選項

喷丸

通过喷丸对零件进行除粉。 最终零件触感略带颗粒感,具有缎面般的哑光外观。喷丸后可去除表面应力。 有两种喷丸方式:(不需要) 1:玻璃丸粒 2:钢丸粒

Notes:

即使在初始除粉后,半烧结的表面颗粒仍保留在零件上。

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滾筒去披鋒

這是一個處理批量表面的過程,通過滾筒機除去零件表面的鋒利邊緣和毛刺。滾筒去披鋒可以除去表面的機器痕跡,從而形成更均勻的外觀。

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染色(油漆)

染色是指使用染料给零件着色。

Notes:

染料渗透至零件表面 0.25 毫米

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喷漆

喷漆是指通过喷涂提供连续的保护性颜色表面。

Notes:

喷漆只是表面处理,如果产生刮伤或磨损,内部的自然颜色是可见的。

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客戶訂製

如果你在IQE即時報價系統中選擇自訂表面處理,則需要Xomtry擇冪科技的工程團隊手動審核,通常需要 1-2 個工作天。

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3D打印技術對比

使用每列中的下拉式選單來選擇並並排比較服務。

强大且实用的快速原型设计和小批量生产
高精度原型设计
强大且实用的快速原型设计和小批量生产
价格实惠、大尺寸设计需求
设计复杂的金属部件

技術描述

Multi Jet Fusion (MJF) 3D printing is one of the most widely used industrial additive manufacturing processes. Like SLS, MJF is used to produce strong, functional plastic parts.

技術描述

Stereolithography (SLA) 3D printing utilizes light-curable thermoset resins to build highly accurate, high-resolution parts. Its surface finish is one of the highest standards in the industry and recommended for aesthetic prototypes.

技術描述

激光烧结成型(SLS) 3D打印是最广泛使用的工业增材制造工艺之一。与MJF一样,SLS通常用于生产坚固、实用的塑料部件。

技術描述

热塑性材料熔融沉积成型 (FDM) 是一种3D打印技术,因能提供多种材料选择,精确度高,能够打印大型部件以及具有成本优势,而广为人知。FDM工艺的3D打印部件非常适合小批量生产和快速原型设计,通常无需进行任何后期处理。

技術描述

金属激光烧结成型(SLM) 3D打印工艺可以有选择地通过熔融铝或不锈钢及其他材质的细小金属粉末使来创建复杂的零部件。

交貨時間

4 天

交貨時間

3 天

交貨時間

5 天

交貨時間

4 天

交貨時間

6 天

最大零件尺寸

380x380x284 mm

最大零件尺寸

1400x700x550 mm

最大零件尺寸

350x520x350 mm

最大零件尺寸

780x750x1000 mm

最大零件尺寸

420x420x450 mm

一般公差

0.3%

一般公差

0.3%

一般公差

0.3%

一般公差

0.5%

一般公差

0.2%

標準層厚度

0.08 mm

標準層厚度

0.02 mm

標準層厚度

0.1 mm

標準層厚度

0.25 mm

標準層厚度

0.05 – 0.1 mm

即時報價

Yes

即時報價

Yes

即時報價

Yes

即時報價

Yes

即時報價

Yes

最小特徵厚度

最小特徵厚度

0.50 mm

最小特徵厚度

0.60 mm

最小特徵厚度

0.50 mm

最小特徵厚度

0.75 mm

最小壁厚

  • 支持: 0.30 mm
  • 不支持: mm

最小壁厚

  • 支持: 0.50 mm
  • 不支持: mm

最小壁厚

  • 支持: 0.60 mm
  • 不支持: mm

最小壁厚

  • 支持: 0.50 mm
  • 不支持: mm

最小壁厚

  • 支持: 0.60 mm
  • 不支持: mm

優勢

  • 高效、低成本的3D打印技术
  • 无需支撑结构
  • 可扩展到批量打印

優勢

  • 光滑的表面处理
  • 可以打印复杂几何形状的部件
  • 高精度

優勢

  • 无需支撑结构
  • 功能多样、耐用、灵活且耐化学腐蚀的材料(尼龙)
  • 可扩展到批量打印
  • 成本优势:经济实惠,特别是小批量

優勢

  • 小批量也具有成本效益
  • 可打印最大尺寸 780 x 750 x 1000mm的大型部件
  • 可打印复杂几何形状的部件

優勢

  • 可生产高强度功能金属部件
  • 可以打印复杂几何形状的零部件
  • 支持各种机械和电化学后期处理选项,可用于提升部件的最终质量

缺點

  • 材料和颜色选择有限

缺點

  • 打印成本较高
  • 如果使用树脂作为打印材料,则抗紫外线能力有限
  • 仅限树脂/聚合物材料
  • 需要悬垂特征的支撑结构

缺點

  • 材料和颜色选择有限
  • 表面粗糙度较差(与MJF相比)

缺點

  • 分辨率较低
  • 需要支撑元件,移除后可能会留下不必要的痕迹
  • 可能会出现明显的分层
  • 不适合打印精密部件

缺點

  • 成本高于其他3D打印技术
  • 最大部件尺寸受限 (420 x 420 x 450 毫米)
  • 需要悬垂特征的支撑结构
  • 表面粗糙度更高